醫(yī)療衛(wèi)生凈化室 凈化工程項(xiàng)目

目前的無(wú)塵車間智能化測(cè)控系統(tǒng)，包含智能化增濕器系統(tǒng)軟件和智能空調(diào)系統(tǒng)軟件，能夠調(diào)整生產(chǎn)車間的溫度和環(huán)境濕度，因而無(wú)塵車間的管理中心一部分也是中央政府操縱聯(lián)接控制板，用以聯(lián)接各智能化模塊，根據(jù)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)到中央政府操縱聯(lián)接，中央政府操縱聯(lián)接操縱也根據(jù)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)到挪動(dòng)智能控制系統(tǒng)終端設(shè)備，以防止繁雜的聯(lián)接，減少聯(lián)接自動(dòng)控制系統(tǒng)的返修率，并由挪動(dòng)智能控制系統(tǒng)終端設(shè)備操縱，便于聯(lián)接，易于控制和智能化管理方法。

凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

醫(yī)療衛(wèi)生凈化室 凈化工程項(xiàng)目

（1） 潔凈環(huán)境是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的，潔凈室設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)工藝的環(huán)境要求，這是理所當(dāng)然的。因此，在潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應(yīng)該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行的前提下盡可能地降低參數(shù)要求，控制凈化面積，縮小高凈化級(jí)別潔凈區(qū)的范圍，嚴(yán)格控制100級(jí)和更高級(jí)別單向流潔凈區(qū)的面積。
（2）在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時(shí)盡可能把相同級(jí)別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，把產(chǎn)生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設(shè)備、容器盡可能放在潔凈區(qū)外，若必須放在潔凈區(qū)內(nèi)時(shí)應(yīng)盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。

一般以工業(yè)鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架，采用風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU送風(fēng)，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個(gè)密縫區(qū)，內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100---10萬(wàn)級(jí);特別適用于車間內(nèi)局部對(duì)潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)。
潔凈棚-無(wú)塵工作站具備多種潔凈等級(jí)及空間搭配，可以根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)制作，因此其簡(jiǎn)便運(yùn)用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特征，同時(shí)可針對(duì)在一般等級(jí)的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方局部增設(shè)以降低成本。